你了解樓承板的施工流程嗎？
今日海逵樓承板廠家帶大家了解一下樓承板的施工流程，以及施工流程中需要注意的事項：
一、吊裝：桁架樓承板應以區域劃分成多個小單元為單位，在桁架樓承板運送至施工現場后，然后按照樓承板布置圖將樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。在現場吊運及安裝中嚴禁用鋼絲繩直接捆綁起吊，須采取軟吊進行吊運，運輸及堆放須有夠多的支點，防止變形，如不及時使用應做好防護工作。在施工過程中，應按設計圖紙核對樓承板板型及對應的性能，確認產品無誤后，分別吊運至各個樓層施工面。
二、鋪設安裝：按照區域劃分及圖紙要求的方向進行鋪設，在鋪設前須對有彎曲變形的樓承板進行矯正。樓承板伸入梁邊的長度也須達到設計要求。在安裝樓承板前，應在梁上標出鋪放的位置線，以確定鋪設位置準確無誤。
三、固定與焊接：樓承板在定位后應及時焊接在鋼梁上，側向與鋼梁搭接，樓承板長度方向搭接長度（指鋼梁的的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5D(D為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)與50m中的大值；樓承板與樓承板直接采用夾緊器咬合連接，使其鋪設面形成穩固的整體；樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30，確定在澆筑混凝土時不外漏漿。
四、現場開孔及切割：樓承板孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再進行切割。
五、管線安裝：整個機電安裝管線應在樓承板固定焊接好后進行，應根據施工進度進行跟進，與土建、鋼構做好交接配合工作。
六、鋼筋綁扎：根據圖紙要求進行樓板現場附加通長鋼筋綁扎，同時應注意柱受力鋼筋的方向。
七、混凝土施工：正確布置泵的位置，泵管不可以直接接觸樓承板，應采用輪胎等橡膠物體進行鋪墊，以減少泵送過程中對樓承板的沖擊。混凝土澆筑過程中，應及時將混凝土鏟平，嚴禁將混凝土堆積過高，高度不可以高過0.3和2倍樓板厚度中的小者：混凝土振搗時，應采用平板振搗，禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時，應規避將已初凝的混凝土振裂。
二、鋪設安裝：按照區域劃分及圖紙要求的方向進行鋪設，在鋪設前須對有彎曲變形的樓承板進行矯正。樓承板伸入梁邊的長度也須達到設計要求。在安裝樓承板前，應在梁上標出鋪放的位置線，以確定鋪設位置準確無誤。
三、固定與焊接：樓承板在定位后應及時焊接在鋼梁上，側向與鋼梁搭接，樓承板長度方向搭接長度（指鋼梁的的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5D(D為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)與50m中的大值；樓承板與樓承板直接采用夾緊器咬合連接，使其鋪設面形成穩固的整體；樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30，確定在澆筑混凝土時不外漏漿。
四、現場開孔及切割：樓承板孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再進行切割。
五、管線安裝：整個機電安裝管線應在樓承板固定焊接好后進行，應根據施工進度進行跟進，與土建、鋼構做好交接配合工作。
六、鋼筋綁扎：根據圖紙要求進行樓板現場附加通長鋼筋綁扎，同時應注意柱受力鋼筋的方向。
七、混凝土施工：正確布置泵的位置，泵管不可以直接接觸樓承板，應采用輪胎等橡膠物體進行鋪墊，以減少泵送過程中對樓承板的沖擊。混凝土澆筑過程中，應及時將混凝土鏟平，嚴禁將混凝土堆積過高，高度不可以高過0.3和2倍樓板厚度中的小者：混凝土振搗時，應采用平板振搗，禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時，應規避將已初凝的混凝土振裂。
樓承板的承重梁連接著主墻兩端的支撐點，工鋼搭建要正確，這是在整個結構施工中受力大的部分；樓承板主梁的搭接過程起先要除去預埋鋼板的位置并且找平層水泥墻皮，然后再固定預埋鋼板的同時與邊框施工流程都基本一致，樓承板主梁的測量很關鍵，做到一梁一測量，而且其誤差不可以超過4mm,主梁搭接上，先點焊、后加固、再滿焊，主梁兩端要做到360度焊接，工鋼擺放垂直，受力相同。角鋼連接樓承板的主梁，形成整體，均勻受力，角鋼的鏈接要求，根據鋼結構中異性鋼的連接規范，角鋼要切除插接部分的上口，保持上平，焊接點的凸起部分要用角磨機打磨平整，以便將木板鋪平，不會發出咯吱聲，插接點部分滿焊，其誤差延長伸縮的尺寸不可以大于3，待焊接完畢后要橫平豎直，層面水平。
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